在更換空壓機配件的過程中，需要注意一些常規的操作流程，不然可能影響空壓機的正常使用，空壓機的配件更換一般都是專業的工作人員進行，以確保設備的正常運行。

①空壓機房室內要保持清潔干燥，儲氣罐要放在通風良好的地方，不可在周圍進行焊接或熱加工作業。

②儲氣罐和輸氣管路沒兩年要進行一次水壓檢測，壓力表每年至少要校準一次。

③ 啟動空壓機應在無載荷狀態下進行，運行正常后再慢慢轉入載荷狀態。

④再開啟送氣閥前，應將輸氣管道連接好，保持通暢，不要彎曲折疊。出氣口前不要站人，儲氣罐放在通風處，不要曝曬或者高溫烘烤。

⑤儲氣罐內的zui大壓力，不能超過銘牌規定，安全閥要勤于檢查，保證正常使用。

⑥進 排氣閥，軸承及各部件無異常或發熱現象。

⑦漏水，漏氣，漏電或冷卻水突然中斷；壓力表，溫度表，電流表的指數超過正常值；排氣壓力突然升高，排氣閥，安全閥失效;機械有異響，或者電機有電火花閃出。出現以上任意情況，應立即停機檢查。

⑧運轉過程中如果因為缺水導致的汽缸過熱停機，不能立即添加冷水，要等待氣缸自然降溫到60度以下才能加水。

⑨空壓機電源電線安裝要符合安全用電規則，重復接地牢靠，觸電保護器靈敏，運轉中如遇到停電情況，應立即切斷電源，確認來電時再重啟。

⑩停機是要先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內燃機或者電機。

11.空壓機配件電機停止工作時，關閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和儲氣罐內的油和存氣，當氣溫低于5度時，應把各級部件存水放盡。

12.使用壓空氣吹洗零件時，不能把出風口對人或者其他設備。

13，工作完畢將儲氣罐內余氣放出，冬季時應放掉冷卻水